RITORNO ALL'ESSENZIALE
Pane dei tempi passati, pane vero, pane tradizionale, pane senza additivi, ritorno all’essenziale, all’amore per il pane. Questi sono slogan di marketing, che i clienti usano per sfidare l’RTC Rademaker (Centro tecnologico Rademaker) ogni giorno. Ogni fornaio è unico, ognuno di loro cerca una qualità distintiva, per offrire ai clienti pane sano, giusto e onesto.
Stiamo vedendo che l’industria del pane si sta muovendo rapidamente verso tempi di processo lunghi, dove non sono gli ingredienti a dominare, ma dove il processo stesso assume la massima importanza. Aumentando i tempi di riposo e di controllo, in combinazione con temperature basse, si aggiunge un carattere complesso al pane. Anche il controllo della temperatura, da fredda a calda o da calda a fredda, ha un grande impatto sulla crosta e sulle proprietà organolettiche del pane. Vediamo che i tempi di lavorazione, dall’impasto al prodotto finale. possono variare da due a tre giorni. In aggiunta a tempi di lavorazione più lunghi, vediamo un aumento dell’aggiunta di acqua all’impasto. Un contenuto più elevato di acqua nell’impasto influisce in modo enorme sulla struttura del pane, sulla sua morbidezza e sulle qualità organolettiche. Percentuali di acqua del 85%-90% non sono rare e con il sistema Double Chunker Stress Free System (DSS) siamo perfettamente in grado di trattare questi tipi di impasto. Rademaker ha constatato anche un aumento, a livello mondiale, dell’uso di paste acide, di struttura solida o liquida. La pasta acida conferisce al pane la sua identità unica. Una tendenza nell’uso di pasta acida, che abbiamo potuto constatare recentemente, è l’uso di cuvee. Si miscelano diversi tipi di pasta acida per creare un nuovo sapore. Ciò significa l’aggiunta di diversi impasti di pasta acida ad un impasto.
STRUTTURA OTTIMALE DELL'IMPASTO
DSS: il cuore della linea del pane
Grazie al sistema DSS, alla lavorazione senza eccessive sollecitazioni con la linea per panificazione e l’innovativa arrotondatrice Rademaker, è possibile produrre una vasta gamma di pani arrotondati artigianali e morbidi. I lunghi tempi di pre-controllo e la lavorazione estremamente delicata dell’impasto consentono di creare gustosi prodotti con caratteristiche artigianali.
Ampia gamma di prodotti
Pane artigianale rotondo
Pane tondo artigianale ai semi
Panini per hamburger
Panini rotondi morbidi
Varietà di pane tostato
Varietà di pane tostato
Sono possibili varie strutture
Dopo la laminazione, l’impasto viene tagliato in file da coltelli rotanti o da una ghigliottina. Il risultato è una vasta gamma di pani, tra cui ciabatta, triangoli, panini quadrati, esagonali, baguette tagliate, petit pain tagliati, bara rustika, pane piatto, pita e pizza. Una vasta gamma di forme di taglio porta a una grande varietà di forme di prodotto.
I tagliatori Rademaker sono flessibili e possono sia tagliare che/o sigillare. Il tempo di sigillatura consente di ottenere una migliore forma e tolleranza di posizione del prodotto, migliorando anche la lievitazione in cottura della forma del prodotto. La struttura appiccicosa dell’impasto morbido viene meglio racchiusa, prevenendo la contaminazione della linea causata dai bordi di taglio appiccicosi. Il metodo di sigillatura è particolarmente adatto per baguette tagliate, ciabatte e paves.
Ciabatta
Batard
Baguette al cereali e semi
Pane al latte
Baguette
Batard
Le nostre Linee di panificazione
Radini
- Da 250 kg a 1.200 kg di impasto all'ora
- Circa 9.500 prodotti all'ora
- Larghezza di lavoro: 400 o 800 mm
Rademaker
- Da 500 kg a 9.000 kg di impasto all'ora
- Circa 24.000 prodotti all'ora
- 600 mm | 800 mm | 1.000 mm | 1.200 mm
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VARIETÀ ILLIMITATE DI PRODOTTO PER LA MIGLIORE QUALITÀ
Una buona ricetta è la vera base per la qualità del vostro pane. Volendo consentire la produzione di un’ampia varietà di pani di qualità, la linea per panificazione è in grado di usare una vasta gamma di ricette, incluse quelle per pani con un’elevata percentuale di acqua (molto idratati) o a basso contenuto di sale, con ingredienti bio, senza glutine, pre-fermentati, fermentati, con pasta madre, con biga e lievitati. Tutte queste ricette consentono di ottenere moltissimi tipi di pane. Qualsiasi sia il tipo di pane che volete produrre, la lavorazione degli impasti non ha segreti per noi.
Un'ampia varietà di prodotti necessita di una linea di produzione flessibile.
Grazie all’impostazione modulare, questa linea di produzione flessibile consente di produrre un’ampia varietà di pani, semplicemente sostituendo uno o due moduli. Mentre la linea per panificazione è stata sviluppata per la produzione di un assortimento completo e internazionale di pane, possiamo fare un passo in più e applicare uno dei nostri principali punti di forza, sviluppando moduli personalizzati, su misura delle vostre esigenze specifiche.
IL NOSTRO PANE QUOTIDIANO
Molte forme e dimensioni
Possiamo produrre pane di molte forme e dimensioni. Il pane si trova praticamente sui menu di ogni paese del mondo. Abbiamo lavorato per trasformare le tradizioni del passato in linee di produzione per i panifici e le pasticcerie robuste e allo stato dell’arte. Al giorno d’oggi, le esigenze di produrre sempre nuovi tipi di pane, riflettono le abitudini in rapida evoluzione dei consumatori. Rademaker conosce i tipi di pane di ogni parte del mondo. Abbiamo incorporato tutte queste conoscenze nella flessibile linea di panificazione Crusto®, che vi consentirà di anticipare le richieste future dei vostri clienti. Studiata per produrre un’ampia gamma di impasti, impasti morbidi, fortemente idratati, pre-fermentati, biologici e sodi.
Design modulare
Il design modulare, unico nel suo genere, della linea di produzione consente un rapido cambiamento della produzione e l’ampliamento con aggiunte personalizzate, che possono essere facilmente adattate alle diverse gamme di prodotti. Studiata per soddisfare i massimi standard di igiene e sicurezza, la linea per panificazione Crusto®, vi consentirà di ottenere i massimi risultati in termini di qualità del prodotto e di ritorno sull’investimento, con focalizzazione sugli ingredienti e sulla riduzione degli scarti. La capacità varia da 500 a 9.000 kg/ora, ora dopo ora, giorno dopo giorno e anno dopo anno.
