AMBACHTELIJK BROOD VAN VROEGER, TERUG NAAR DE BASIS
Brood van vroeger, echt brood, ambachtelijk brood, brood zonder toevoegingen, Back to Basics, de liefde voor brood. Dit zijn Marketing slogans waarmee klanten dagelijks het Rademaker RTC (Rademaker Technology Centre) uitdagen. Iedere bakker is uniek, iedereen is op zoek naar onderscheidende kwaliteit om consumenten te laten genieten van gezond, goed en eerlijk brood.
We zien dat de broodindustrie sterk evolueert naar lange procestijden, waarbij niet de ingrediënten domineren maar het proces zelf veel belangrijker wordt. Door de rust- en rijsperiode te verlengen in combinatie met lage temperaturen, krijgt het brood een complex karakter. Rijsttemperaturen, van koud naar warm of van warm naar koud, hebben ook een grote invloed op de korst- en eeteigenschappen van het brood. We zien dat de verwerkingstijd, van deeg tot eindproduct, kan variëren van twee tot drie dagen. Naast de langere verwerkingstijden zien we een stijging in de toevoeging van water aan het deeg. Een hoger waterpercentage in het deeg heeft een enorme invloed op de structuur, malsheid en eeteigenschappen van het brood. Waterpercentages van 85% tot 90% zijn niet ongewoon en met het Double Chunker Stress Free System (DSS) zijn we perfect in staat om deze deegsoorten te verwerken. Rademaker ziet ook een wereldwijde groei in het gebruik van zure degen, zowel met vaste als met vloeibare structuur. Zuur deeg geeft het brood zijn eigen unieke identiteit. Een trend die we de laatste tijd zien in het gebruik van zuurdeeg is het gebruik van cuvee. Hierbij worden verschillende soorten zuurdeeg met elkaar gemengd om een nieuwe smaak te creëren. Dat betekent dat er verschillende soorten zuurdeeg aan een deeg worden toegevoegd.
OPTIMALE STRUCTUUR VAN HET DEEG
Welke kruimkwaliteit u ook wilt produceren, de Rademaker industriële broodlijn biedt de oplossing. Wilt u brood en broodjes produceren met een hoge waterabsorptie, grove, medium, fijne poriënstructuur, of misschien dun gelaagd deeg? Van ambachtelijke, mediterrane broodsoorten tot fijn gestructureerde toastbroden en dunne platte broodsoorten, met onze broodlijn bent u flexibel en optimaal uitgerust voor het produceren van een grote verscheidenheid aan zowel traditionele als trendy producten.
ENKELE VOORBEELDEN VAN MOGELIJKE BROODSTRUCTUREN
RONDE BRODEN
Dankzij de DSS, de stressvrije verwerking van de industriële broodlijn en de innovatieve Rademaker Rounder kan een grote variëteit aan zowel ambachtelijk als zacht rond brood worden geproduceerd. Lange voorrijptijden en extreem zachte deegverwerking creëren smaakvolle producten met een ambachtelijk karakter. De Rounder transformeert vierkante deegstukken in ronde broodjes, variërend van 100 tot 800 gram per stuk, met capaciteiten van 1100 tot 1800 kg/uur. Voor hogere capaciteiten tot 3000 kg/uur hebben we onze Triple Rounder ontwikkeld. Van voorgegist tot groen deeg, voor kleine tot grote ronde broodjes, de Rademaker Bread Rounder kan het aan.
TOAST EN BLIKBRODEN
Met de deegvormingstechnologie kan een grote verscheidenheid aan recepten en deegsoorten worden verwerkt. Een absoluut hoogtepunt is de automatisering van de 4-delige of meerdelige methode voor de productie van toast- en blikbroden. Bij deze methode worden gesneden en gerolde deegstukken nauwkeurig in bakblikken geladen om de zeer fijne en witte structuur te creëren die bij deze broodsoorten gewenst is. De eindproducten van dit proces zijn onder andere blikbrood en toastbrood (open bovenkant, gesloten bovenkant, 4-delig en meerdelig), zowel voor typisch Aziatisch als typisch Engels sandwichbrood.
Gesneden brood
Na het rollen wordt het deeg in rijen gesneden door roterende messen of een guillotine. Het resultaat is een grote verscheidenheid aan broden, waaronder ciabatta, driehoeken, vierkante broodjes, zeshoekige, gesneden baguettes, gesneden petit pain, bara rustika, flatbreads, pita en pizza. Een breed scala aan snijvormen leidt tot een grote verscheidenheid aan productvormen.
Rademaker snijmachines zijn flexibel en kunnen zowel snijden als sealen. Sealtijd zorgt voor een betere vorm- en positietolerantie van het product en de 'lift' van de productvorm bij het bakken wordt verbeterd. De kleverige structuur van zacht deeg wordt beter ingekapseld en vervuiling van de lijn door kleverige snijranden wordt voorkomen. De sealmethode is vooral geschikt voor gesneden baguettes, ciabatta's en paves.
gerold brood
Met de deegvormingstechnologie kan een grote verscheidenheid aan recepten en deegsoorten worden verwerkt. Speciaal voor gewalste broodsoorten hebben we onze oplegtafel ontworpen. Deze tafel verwerkt deeglappen of voorgerolde deeglappen tot consistente, gladde gerolde deegproducten op de gewenste diameter en lengte. De integratie van het modulaire vormconcept in de industriële broodlijn geeft u de mogelijkheid om uw productassortiment uit te breiden met verschillende gerolde broodproducten. Producten die geproduceerd kunnen worden met de Moulding technologie zijn gerold stokbrood, gerolde petit pain, toastbrood (open & gesloten bovenkant, 4 stuks), broodjes, sandwichbrood, puntbrood, glutenvrij, Schnittbrötchen, hotdogbroodjes, bara rustica, milchbrotchen/brioche en vrijstaand brood & broodjes.
Neem contact op met onze salesmanagers
Rademaker is de one-stop shop voor industriele bakkerij oplossingen. Zo kunnen wij voor ieder gewenst product de meest innovatie oplossing bieden met de laagste cost of ownership! En dat doen we met een productielijn die in staat is om uw ambachtelijke producten hoogwaardig produceren met uitmuntende kwaliteit, de juiste nauwkeurigheid in gewicht en een delicious uitstraling.
Wilt u meer weten? Dan sta wij u graag te woord!
Mark Haarsema - Salesmanager Nederland
Telefoon: +31 (0)6 102 77 973
E-mail: mhaarsma@rademaker.nl
Jos Ohmstede - Salesmanager Vlaanderen
Telefoon: +39-345-527-9508
E-mail: johmstede@rademakeritalia.it
UNLIMITED PRODUCT VARIETY FOR THE BEST QUALITY
Een goed recept is de basis van uw broodkwaliteit. Omdat het ons streven is om een grote verscheidenheid aan broden van hoge kwaliteit te produceren, kan de Rademaker industriële broodlijn een grote verscheidenheid aan recepten verwerken, waaronder broden met een hoog waterpercentage (sterk gehydrateerd) of laag zoutgehalte, met biologische ingrediënten, of glutenvrij, voorgegist, Levain, moederdeeg, biga en sponsdeeg. Al deze recepten resulteren in een zeer breed assortiment broodproducten. Welk broodproduct je ook wilt maken, deegverwerking heeft voor ons geen geheimen.
Dankzij de modulaire opzet kunt u met deze flexibele productielijn een breed scala aan broden maken door eenvoudigweg een of meer modules te verwisselen. Hoewel onze broodlijn ontwikkeld is om een uitgebreid en internationaal assortiment broden te produceren, kunnen we een extra stap zetten en een van de grote sterke punten van Rademaker toepassen, namelijk het ontwikkelen van modules op maat, aangepast aan uw specifieke behoeften.
ONS DAGELIJKS BROOD
VELE VORMEN EN MATEN
Brood is er in vele soorten en maten. Dit basisvoedsel staat dagelijks op het menu van mensen in vrijwel alle uithoeken van de wereld. We zijn erin geslaagd om de tradities van het verleden om te zetten in robuuste, ultramoderne industriële bakkerijproductielijnen. Vandaag de dag weerspiegelt de steeds veranderende behoefte aan nieuwe broodsoorten de nog sneller veranderende houding van de consument. Rademaker is bekend met broodsoorten van over de hele wereld. We hebben al deze kennis verwerkt in onze flexibele industriële broodlijn waarmee u kunt anticiperen op de toekomstige eisen van uw klanten. Hij is ontworpen om een breed scala aan degen te produceren; zacht deeg, sterk gehydrateerd deeg, voorgegist deeg, biodeeg en stevig deeg.
MODULAIR ONTWERP
Het unieke modulaire ontwerp van de productielijn maakt snelle productwisselingen en uitbreiding mogelijk met op maat gemaakte toevoegingen waarmee u uw productassortiment eenvoudig kunt aanpassen. Ontworpen om aan de hoogste hygiëne- en veiligheidsnormen te voldoen, zal de Rademaker industriële broodlijn maximale resultaten opleveren in termen van productkwaliteit en Return On Investment, met een focus op ingrediënten- en afvalreductie. Capaciteiten variëren van 500 kg - 9.000 kg per uur, consistent geproduceerd uur na uur, dag na dag en jaar na jaar.
Ontdek onze broodlijn meer informatie.