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DSS
DSS : LE CŒUR DE LA LIGNE DE PAIN
Les nouveaux développements font partie intégrante de nos activités quotidiennes. La recherche permanente d'améliorations est un objectif ambitieux, mais plus important encore : c'est une exigence du marché et des clients. En raison de l'augmentation du prix des matières premières, les boulangers reviennent aux méthodes utilisées lors de l'invention du pain. Ils en reviennent aux procédés traditionnels pour obtenir des pains sains et de haute qualité, au goût savoureux, à la mie moelleuse et à la croûte croustillante. Pour ce faire, il faut une pâte avec un pourcentage d'eau élevé, fortement hydratée et une longue période de préfermentation. C'est pourquoi Rademaker a conçu le Double Chunker Sheeting System (DSS) (système de laminage à double segmenteuse).
Principal
Le DSS transforme les lots de pâte en un ruban de pâte continu. Il a été développé pour éviter toute contrainte pendant le processus de formation du ruban. Le principe de la double segmentation permet de préserver les caractéristiques de la pâte après le mélange et la pousse. Après le DSS, la pâte est laminée en un ruban homogène. Le DSS est l'une des unités les plus importantes de la ligne de production et avec le DSS éprouvé, Rademaker se distingue de ses concurrents :
- Une large gamme de types de pâtes peut être traitée à l'échelle industrielle ; les pâtes fortement préfermentées et fortement hydratées peuvent être traitées sans problème,
- Un ruban de pâte stable et constant et, en fin de compte, des produits de boulangerie de haute qualité grâce à la précision exceptionnelle du poids et de la longueur des pâtons.
- La précision de la taille et du poids est assurée par des capteurs paysage et des bandes séparées qui guident soigneusement les morceaux dans le laminoir,
- La forme du mandrin de pâte reste linéaire et constante grâce à la trémie dynamique innovante.
DES ÉCONOMIES DE COÛTS ET UNE MEILLEURE PERFORMANCE GLOBALE
Dans la version précédente du DSS, de l'huile était utilisée pour empêcher la pâte de coller à la trémie du DSS. Bien que cette méthode soit efficace, le nettoyage de la ligne prend beaucoup de temps. C'est pourquoi nous avons conçu une nouvelle version du DSS où l'huile est remplacée par de la cire. Dans l'exécution à la cire, la quantité de cire nécessaire est divisée par quatre par rapport à l'huile. Autres avantages :
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Réduction de la détérioration de la structure de la pâte durant le processus,
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Visibilité du processus accrue,
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Le DSS version cire crée un volume de segment plus constant et un ruban de pâte correspondant plus constant. Cela se traduit par un niveau de précision plus élevé sur le produit final,
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Le retour sur investissement pour le système de distribution de cire est inférieur à 1 an,
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Facilité de nettoyage accrue du fait du démontage facile de pièces nécessitant un nettoyage, et de l’utilisation de cire à la place de l’huile.
Le DSS est désormais également disponible en différentes largeurs de travail, ce qui permet de traiter des feuilles de pâte d'une largeur nette de 480 mm jusqu'à une largeur brute de 850 mm. Pour répondre aux besoins du marché, une version compacte avec un encombrement et une largeur de travail moindres est en cours de développement.
