Beim Laminieren werden mehrere Fett-/Teigschichten erzeugt, die für die Herstellung von schmackhaftem und hochwertigem Gebäck und Croissants unerlässlich sind. Sie sorgt für Volumen, eine leichte Textur und eine knusprige Kruste.

Unser Laminator stellt laminierten Teig her. Dies wird erreicht, indem eine Fettschicht in den Teig eingeschlossen wird, dieser mehrmals laminiert und auf die gewünschte Dicke ausgerollt wird. Mit seiner intuitiven Benutzeroberfläche ist der Radini Laminator einfach zu bedienen und sorgt für ein gleichmäßiges Teigband. Dieser Prozess kann vollständig automatisiert werden oder durch eine Kombination von manuellen und automatisierten Prozessen.

Auf der Grundlage Ihrer Anforderungen (Kapazität, Anzahl der Schichten, Automatisierungsgrad, Layout Ihrer Produktionsanlage usw.) können die Merkmale der Produktionslinie bestimmt werden. Wir bieten mehrere modulare Konfigurationen mit verschiedenen Laminieroptionen und unterschiedlichen Aufbauten an. So kann Ihr Unternehmen die Produktion steigern, ohne Kompromisse bei der Produktqualität einzugehen. Radini bietet ein hohes Maß an Automatisierung bei geringem Platzbedarf.

- Arbeitsbreite: 600 oder 800 mm
- Kapazität: 250 bis 1.000 kg Teig pro Stunde

In mehreren Schritten wird der laminierte Teig auf die gewünschte Dicke und Breite reduziert. Zu diesem Zweck werden verschiedene Einheiten mit einzigartigen Eigenschaften verwendet.Es entsteht ein einheitliches Blatt, das das gewünschte Volumen und die gewünschte spröde Struktur für Ihre Produkte aufweist.

Nach dem Walzen und Laminieren ist es möglich,:
• Herstellung von Teigblöcken für die Offline
• Rastung und Kühlung- Hinzufügen einer Radini-Make-up-Linie zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten.

Herstellung von Teigblöcken für die Offline

Rastung und -Kühlung
Das erzeugte Teigband wird manuell oder automatisch zugeschnitten. Die Blätter können gefaltet werden, um 2, 3 oder 4 zusätzliche Schichten zu erhalten. Die Teigblöcke werden auf Gestelle gelegt, auf denen sie gekühlt und geruht werden können.

Durch das Ruhen wird der Teig weniger beansprucht und erhält mit der Zeit mehr Geschmack. Bei der Verwendung von Butter wird eine Kühlung empfohlen, um die richtige Konsistenz zwischen Butter und Teig zu gewährleisten. Ohne Kühlung wird die Butter zu weich und es kommt zum Verlust von Fettschichten, was sich letztlich in der Qualität des Endprodukts niederschlägt.

Jede Bäckerei hat ihre eigenen Vorlieben und Methoden zur Herstellung von Produkten nach ihrem Geschmack. Auf der Grundlage Ihrer Anforderungen (Kapazität, Anzahl der Schichten, Automatisierungsgrad, Layout Ihrer Produktionsanlage usw.) können die Eigenschaften der Produktionslinie bestimmt werden.

Eine Auswahl von Radini-Konfigurationen bietet verschiedene Optionen für Ihren Laminierprozess. Mögliche Konfigurationen:

• 2-teiliger Laminator, erhältlich in L-Form (links- oder rechtsseitig)

• 3-teiliger Laminator erhältlich in U-, S- oder Z-Form

• Inline-Laminierung (gerade Konfiguration)

Das deutsche Unternehmen Barbarossa entschied sich für einen zweiteiligen Laminator.Ausschlaggebend für diese Entscheidung war die starke Betonung der Qualität der gebackenen Produkte und die hohen Qualitätsstandards in der Maschinenkonstruktion des Radini-Laminators. Lesen Sie mehr.

Rademaker ist der One-Stop-Shop für industrielle Bäckereilösungen. So können wir die innovativste Lösung mit den niedrigsten Betriebskosten für jedes Produkt anbieten! Und das mit einer Produktionslinie, die in der Lage ist, Ihre handwerklichen Produkte mit hervorragender Qualität, der richtigen Gewichtsgenauigkeit und einem köstlichen Aussehen herzustellen.

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